Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľam

Molybdén Rod

Domov / Produkt / Molybdénová séria / Molybdén Rod

PRODUKTY

kontaktuj nás

Tel:

+86-576-84352333

E-mail:

[email protected]

Fax:

+86-523-88642288

Pridať:

Priemyselná zóna Yuduo, okres Jiangyan, mesto Taizhou, provincia Jiangsu

Molybdén Rod

Preskúmajte svet molybdénových tyčí, základných komponentov v rôznych aplikáciách. Tieto tyče slúžia ako základ pre výrobu elektrických vákuových dielov a zabezpečujú spoľahlivý výkon vákuových systémov. Používajú sa tiež ako vodiace tyče, elektródy a vyvádzacie drôty, ktoré zaručujú presnosť a odolnosť v rôznych priemyselných odvetviach. Molybdénové tyče zohrávajú kľúčovú úlohu pri zahrievaní elektronických komponentov, elektrónových trubíc a vývodových tyčí elektrického svetelného zdroja. Ich všestrannosť sa rozširuje na bočné tyče a jadrové drôty, vďaka čomu sú neoddeliteľnou súčasťou konštrukcie rôznych zariadení a systémov. Vďaka vysokému bodu topenia a výnimočnej tepelnej a elektrickej vodivosti sú molybdénové tyče nevyhnutné na dosiahnutie spoľahlivého výkonu v náročných aplikáciách.
O
Taizhou Huacheng Tungsten And Molybdenum Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten And Molybdenum Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten and Molybdenum Produkty Co., Ltd. je profesionálna spoločnosť, ktorá vyrába produkty radu volfrámu a molybdénu. Spoločnosť sa špecializuje na výrobu dielov špeciálneho tvaru volfrámu a molybdénu, zliatiny volfrámu s vysokou hustotou, zliatiny volfrámu a medi a výskum a vývoj nových materiálov volfrámu a molybdénu.
Spätná väzba správy
Správy
Znalosť odvetvia
Aké tolerancie možno dosiahnuť pri výrobe molybdénovej tyče?
Dosiahnuteľné tolerancie pri výrobe Molybdénové tyčinky sa môže líšiť v závislosti od viacerých faktorov vrátane výrobného procesu, špecifických požiadaviek aplikácie a použitého zariadenia. Tolerancie sa vzťahujú na prípustné limity variácií rozmerov a presnosť je rozhodujúca v aplikáciách, kde sa vyžadujú úzke tolerancie. Tu je niekoľko všeobecných pokynov pre dosiahnuteľné tolerancie pri výrobe molybdénových tyčí:
Tolerancia priemeru:
Pre molybdénové tyče sú tolerancie priemeru typicky špecifikované v zmysle prípustnej odchýlky od menovitého priemeru.
Štandardné tolerancie pre priemer sa môžu pohybovať od ± 0,001 palca (± 0,0254 mm) po užšie tolerancie, ako napríklad ± 0,0005 palca (± 0,0127 mm) alebo ešte lepšie.
Tolerancia dĺžky:
Tolerancie dĺžky sa vzťahujú na povolenú odchýlku od špecifikovanej dĺžky tyče.
Bežné tolerancie dĺžky pre molybdénové tyče sú často špecifikované v palcoch alebo milimetroch a môžu sa pohybovať od ± 0,010 palca (± 0,254 mm) až po užšie tolerancie v závislosti od aplikácie.
Tolerancia priamosti:
Tolerancia priamosti meria odchýlku tyče od priamky.
Pre molybdénové tyče sú tolerancie priamosti často špecifikované ako palce na stopu (alebo milimetre na meter) a môžu sa pohybovať od niekoľkých tisícin palca až po prísnejšie hodnoty v závislosti od aplikácie.
Tolerancia povrchovej úpravy:
Povrchová úprava sa vzťahuje na kvalitu povrchu tyče a tolerancia je často špecifikovaná z hľadiska priemernej drsnosti (Ra) alebo iných parametrov povrchovej úpravy.
Bežné tolerancie povrchovej úpravy molybdénových tyčí sa môžu pohybovať od niekoľkých mikropalcov (alebo mikrometrov) po špecifikovanú maximálnu hodnotu.
Tolerancia kruhovitosti:
Tolerancia zaoblenia sa týka toho, ako blízko sa tyč približuje dokonalému kruhu.
Pre aplikácie, kde je rozhodujúca presná kruhová geometria, môžu byť špecifikované úzke tolerancie kruhovitosti.
Je dôležité poznamenať, že dosiahnutie prísnejších tolerancií si často vyžaduje pokročilé výrobné procesy, špecializované vybavenie a opatrenia na kontrolu kvality. Okrem toho faktory, ako je priemer, dĺžka a zamýšľané použitie molybdénovej tyče, ovplyvnia uskutočniteľnosť dosiahnutia špecifických tolerancií.
Zákazníci alebo inžinieri, ktorí špecifikujú molybdénové tyče pre konkrétnu aplikáciu, by mali úzko spolupracovať s výrobcami, aby presne oznamovali požadované tolerancie.


Molybdénová tyč Existujú nejaké špecifické požiadavky na rezanie, tvarovanie alebo tvarovanie pásov?
Pri rezaní, tvarovaní alebo tvarovaní sú potrebné špecifické požiadavky Molybdénové tyčinky alebo pásiky. Molybdén je žiaruvzdorný kov s jedinečnými vlastnosťami a jeho spracovanie vyžaduje pozornosť na určité faktory, aby sa zabezpečila úspešná výroba. Tu je niekoľko úvah o rezaní, tvarovaní a tvarovaní molybdénových tyčí alebo pásov:
Rezanie:
Výber nástroja:
Používajte nástroje z rýchloreznej ocele (HSS) alebo tvrdokovu určené na rezanie žiaruvzdorných kovov.
Diamantové nástroje možno použiť aj na presné rezanie.
Chladiaca kvapalina/mazanie:
Používajte správnu chladiacu kvapalinu alebo mazanie, aby ste minimalizovali opotrebovanie nástroja a znížili riziko prasknutia v dôsledku nahromadenia tepla.
Rýchlosť rezania:
Upravte rýchlosť rezania, aby ste predišli nadmernej tvorbe tepla.
Často sa uprednostňuje pomalé a rovnomerné rezanie, aby sa zabránilo poškodeniu nástroja.
Znížené sadzby za feed:
Používajte znížené rýchlosti posuvu, aby ste zabránili opotrebovaniu nástroja a predĺžili životnosť nástroja.
Minimalizujte vibrácie:
Minimalizujte vibrácie počas rezania, aby ste predišli nedokonalostiam povrchu a zlomeniu nástroja.
Formovanie a tvarovanie:
Ovládanie teploty:
Molybdén má vyššiu teplotu rekryštalizácie, preto ho formujte pri zvýšených teplotách, aby sa zlepšila ťažnosť.
Často sa uprednostňuje tvarovanie za tepla alebo tvarovanie.
Vyhnite sa tvarovaniu za studena:
Molybdén spracovávaný za studena môže viesť ku krehkosti a praskaniu. Ak je potrebné tvárnenie za studena, zvážte prechodné žíhanie medzi operáciami tvárnenia.
Nástrojový materiál:
Na obrábanie používajte žiaruvzdorné kovy alebo keramiku, aby odolali vysokým teplotám počas tvárnenia.
mazanie:
Aplikujte vhodné mazivá, aby ste minimalizovali trenie a znížili opotrebovanie počas procesov tvárnenia.
Žíhanie:
Počas procesov tvárnenia môže byť potrebné prechodné žíhanie, aby sa uvoľnilo napätie a zabránilo sa praskaniu.
zváranie:
Zváranie volfrámovým inertným plynom (TIG):
TIG zváranie je bežnou metódou spájania molybdénových tyčí.
Použite vysokočistú volfrámovú elektródu a správny ochranný plyn.
Vyhnite sa kontaminácii:
Zabráňte kontaminácii olejmi, mastnotami alebo inými nečistotami počas zvárania, aby sa zachovala čistota zvaru.
Riadená atmosféra:
Na ochranu pred oxidáciou počas zvárania sa často používa atmosféra inertného plynu alebo vákuové prostredie.
Predhrievanie:
Predhriatie materiálu môže znížiť tepelné namáhanie počas zvárania.
Povrchová úprava:
Brúsenie a leštenie:
Brúsenie a leštenie sú bežné metódy na dosiahnutie hladkej povrchovej úpravy molybdénových tyčí.
Pre optimálne výsledky používajte diamantové alebo brúsne nástroje.
Pasivácia:
Pasivačné procesy môžu byť použité na zvýšenie odolnosti proti korózii a zlepšenie kvality povrchu.
Poďme sa porozprávať o potrebách vášho projektu
Získajte dopyt ALEBO