V modernom priemyselnom poli sa volfrám široko používa kvôli svojmu vysokému roztaveniu, vysokej hustote a vynikajúcim mechanickým vlastnostiam. Okrem tradičných čistých materiálov volfrámu, zliatinové tyčinky volfrámu V posledných rokoch získali stále viac pozornosti. Tento článok porovná zliatinové tyčinky volfrámu s čistými volfrámovými tyčami a inými spoločnými kovovými tyčami (napríklad z nehrdzavejúcej ocele, medi, zliatiny titánu atď.) Z hľadiska výkonu, spracovateľnosti a oblastí aplikácií, ktoré pomáhajú čitateľom pochopiť, prečo sa zliatiny volfrámu stali dôležitou voľbou materiálu v oblasti vysokej výroby.
1. Porovnanie hustoty a sily
Volfrám má hustotu až 19,3 g/cm³, čo z neho robí jeden z najťažších kovov v prírode. Zliatiny volfrámu zvyčajne pridávajú nikel, železo, meď a ďalšie kovy do 90%-97% volfrámu a ich hustota môže dosiahnuť 16,5-18,5 g/cm³, čo je o niečo nižšie ako čistý volfrál, ale stále ďaleko presahuje najbežnejšie kovy.
V porovnaní:
Hustota z nehrdzavejúcej ocele: asi 7,8 g/cm³
Hustota zliatiny titánu: asi 4,5 g/cm³
Hustota medi: asi 8,9 g/cm³
Zliatina volfrámu má vyššiu pevnosť v ťahu a lepšiu nárazovú húževnatosť pri zachovaní vysokej hustoty. Je vhodný pre príležitosti, ktoré si vyžadujú vysokú pevnosť aj vysokú hustotu, ako sú protiváhy, projektily prepichujúce kinetické brnenie, letecké ochranné platne atď.
2. Porovnanie výkonu spracovania
Aj keď má čistý volfrám vynikajúci výkon, je krehký a ťažko ho strojovo. Často si vyžaduje spekanie, práškovú metalurgiu a iné procesy a je náchylný k praskaniu.
Naopak, zliatina volfrámu významne zlepšuje ťažnosť a machináovateľnosť materiálu pridaním fázy spojiva (ako je NI-FE alebo NI-CU), ktorá je vhodná pre tradičné metódy obrábania, ako je otáčanie, mletie a vŕtanie, čo je obzvlášť dôležité pre výrobu presnosti.
Aj keď iné kovy, ako napríklad z nehrdzavejúcej ocele a meď, majú dobrý výkon spracovania, nie sú také odolné ako zliatiny volfrámu vo vysokých teplotách a vysokom pevnosti.
3. Porovnanie vysokej teploty odporu a odolnosti proti korózii
Bod volfrámového topenia: asi 3422 ℃, čo je najvyšší známy bod topenia kovu.
Zliatina volfrámu: zachováva vysoké teplotné charakteristiky volfrámu a môže stabilne pracovať po dlhú dobu nad 1500 ℃.
Zliatina z nehrdzavejúcej ocele/medi/titánu: Zvyčajne má teplotný odpor medzi 300 ° a 600 ℃, čo je oveľa menšie ako zliatina volfrámu.
Vo vysokoteplotných vákuových zariadeniach, vojenských dýzach a leteckých častiach má zliatinu volfrámu výhody oproti iným kovom.
Pokiaľ však ide o odolnosť proti korózii, zliatina z nehrdzavejúcej ocele a titánovej zliatiny má výhody, zatiaľ čo zliatina volfrámu je vhodnejšia na prácu v suchom a vysokom teplotnom prostredí.
4. Cena a komplexný výkon nákladov
Zliatina volfrámu je zvyčajne drahšia ako konvenčné kovové materiály, ako sú z nehrdzavejúcej ocele a meď, kvôli vysokým požiadavkám na náklady na materiál a technológiu spracovania, ale v porovnaní s čistým volfrámom sú jeho náklady na spracovanie nízke a komplexný výkon nákladov je lepší.
V aplikáciách, ktoré musia splniť nasledujúce požiadavky, majú prúty zliatiny volfrámu mimoriadne vysoké náklady:
Vysoká hustota a malý objem
Vysoká teplota
Chránenie žiarenia
Vysoká pevnosť a únava
Zliatinové tyče volfrámu vyriešili nedostatky čistého volfrámu, ktoré je ťažké spracovať a krehké, na základe vysokej hustoty, vysokej sily a dobrého výkonu spracovania. Je to špičkový kovový materiál s extrémne vyváženým výkonom a aplikáciou. V high-tech poliach, ako je letecký priemysel, vojenský priemysel, lekárska ochrana atď., Jeho výhody ďaleko presahujú čistý volfrámu a ďalšie tradičné kovové tyče. Aj keď je cena vyššia, jej výkon v kľúčových aplikáciách z neho robí nenahraditeľné riešenie.
